A moldagem por injeção de plástico consiste principalmente em duas partes: máquina de moldagem por injeção e molde.
Principais componentes de uma máquina de moldagem por injeção Uma máquina de moldagem por injeção é o principal equipamento para derreter, injetar e fixar plástico. Inclui principalmente os seguintes módulos funcionais:
Unidade de Injeção: Responsável por plastificar o plástico até o estado fundido e injetá-lo no molde.
Inclui: Parafuso, cano, bocal, anel de retenção, divisor de fluxo, etc.
Unidade de Fechamento de Molde: Possibilita a abertura, fechamento, travamento e ejeção do produto moldado.
Inclui: Seções fixas dianteiras e traseiras da placa, seção da placa móvel, tirantes, cilindro de fechamento do molde, dispositivo de ajuste do molde, mecanismo de ejeção, etc.
Sistema hidráulico: Fornece energia para acionar as ações de injeção e fechamento do molde.
Sistema de controle elétrico: Controla a temperatura, a pressão, o tempo e a sequência de ações para garantir a estabilidade do processo.
Sistema de aquecimento e resfriamento: Regula a temperatura do barril e do molde para garantir plastificação e resfriamento eficazes.
Estrutura da máquina: Suporta e protege todos os componentes.
Principais componentes de um molde de injeção de plástico
O molde é a ferramenta central que dá forma aos produtos plásticos. Uma estrutura típica inclui:
Peças moldadas: Formam diretamente as superfícies internas e externas da peça moldada, incluindo núcleos (punções), cavidades (matrizes), inserções, etc.
Sistema de canais: Guia o plástico derretido do bocal para a cavidade do molde, incluindo o canal principal, poço frio, canais de ramificação e portão.
Sistema de guiamento: Garante o alinhamento preciso entre os moldes móveis e fixos, normalmente compostos por pilares guia e buchas guia.
Mecanismo de ejeção: Usado para ejetar a peça moldada, incluindo pinos ejetores, placas ejetoras, molas de retorno, hastes ejetoras, etc.
Sistema de ventilação: Expele ar e gases voláteis da cavidade do molde, evitando marcas de ar e queimaduras, geralmente obtidas através da abertura da linha de partição ou de canais de ventilação dedicados.
Sistema de controle de temperatura: Controla a temperatura do molde através de canais de resfriamento ou elementos de aquecimento.
Mecanismo-de extração do núcleo (mecanismo de separação lateral): usado para lidar com furos laterais e reentrâncias laterais, incluindo controles deslizantes, pilares de guia angulares, cilindros hidráulicos, etc.
